按单生产、按单组装。不干胶行业是一种广泛应用于各种产品包装、标签、广告等领域的工业材料。它以其独特的粘性和易用性，满足了各种复杂环境和个性化需求。尽管不干胶行业的毛利率相对较低，但由于其广泛的应用领域和持续的需求增长，整体盈利状况良好。随着科技的发展和环保意识的提升，不干胶行业正在向更高质量、更环保的方向发展。预计未来几年，不干胶行业的增长态势将持续。
切割类制造业有其特殊性，板材、钢材、纸业等生产过程中凡涉及切割，其成品、半成品、原材料都会涉及到宽幅，长度，以平方米为基础计量单位的销售、采购生产。销售报价过程中，涉及长度、面积、重量克重、数量等多单位转换。这些特点导致传统管理方式很容易出现数据断层，比如库存不准、交货期难控制。此类制造业的ERP不仅是资源管理工具，更是提升柔性生产能力、实现精益化成本控制、满足严苛追溯要求的核心支撑。选择或定制ERP时，需重点关注其对原材料面积、卷筒物料管理、多工序协同、批次追溯等场景的覆盖深度，才能将行业特性转化为竞争优势。
核心业务需求
1. 配方与物料管理：
- 原材料多样性：需管理基材（纸张/薄膜）、胶水、底纸等物料的特性、批次及供应商数据，支持配方灵活调整。
- 余料回收管理：精准追踪分切后的卷筒余料，提高再利用效率，减少损耗。
2. 生产计划与排程
- 多工序协同：覆盖涂布、印刷、模切、分条等环节，ERP需支持工序级排产，适应小批量、多订单的柔性生产。
- 设备与模具管理：记录模切刀版等专用工具的生命周期，关联生产任务，避免资源冲突。
3. 质量与追溯体系
- 全流程追溯：从原材料批次到成品卷号，实现正反向追溯，满足食品、医药等行业合规要求。
- 质检集成：记录每道工序的质检结果（如粘度、剥离力），自动触发不合格品处理流程。
4. 销售与客户管理
- 定制化报价：根据材料组合、工艺复杂度快速生成报价单。
- 订单进度可视化：客户可查询订单状态（如生产、质检、发货），提升服务体验。
5. 动态成本核算
- 卷筒分切核算：按“母卷-子卷”关系分摊成本，精准计算分切后不同规格产品的成本。
- 损耗监控：自动对比理论用量与实际耗用，定位损耗环节（如模切废边）。
6. 库存精细化管理
- 多单位转换：支持“平方米/千克/卷”等单位自动换算，避免库存误差。
- 效期预警：对胶水等有保质期的原材料设置预警，防止过期浪费。
用户实例
华南某不干胶有限公司，专业生产不干胶标签材料，专注于不干胶材料研发、应用26年。是世界500强公司地区总代理，主要产品有各种进口、国产的不干胶材料、可移除材料、FSC认证材料、符合欧盟零毁林法案 EUDR法规系列材料、RFID标签材料、服装标签材料、酒类标签材料、再生纸标签材料、可再生标签材料、特种标签材料、离型纸、离型膜等材料。为客户提供涂硅、涂胶、分切服务，能提供专项开发定制及技术服务支持。
主流程需求：
- PLM研发：产品定义(每产品SPU)->产品过审->部件生成(已预设为自动)->BoM框架(已预设)->BoM结构树生成(每产品SPU)->BoM细化（主原料、损耗率、多级工序半成品，每SPU处理）->BoM过审。
- 销售：销售报价(宽/长/量)->打印发送报价->货源选择(生产/库存)->销售锁单->自动生产计划
- PMC计划：生产计划草稿->确定BoM->MRP算料->锁定计划并下推原料采购->生成采购
- 采购：采购询价->采购锁单->采购入库(输入母卷/宽长量)->按入库量结算
- 生产：
- 生产领料->生产配置（由最底层部件/半成品向上生产，料/产出/余料）->计算损耗并分级过审->完成半成品生产->生产配 置（成品生产）->完成成品生产(消耗用料，入库产成品/余料)->全览与追溯。
- 成品生产处理： 切张：一批次号有指定宽长，一批次号包含多包，每包一个包号，每包有多张。
- 其它（分条，涂胶，裁切）：每卷一个批次号。
6.销售出库：自动预留产成品->发货->按订单量结算
功能一览
主数据
采购
销售
库存
制造
财务
定制单据
